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常见问题
PVC输送带天然橡胶塑炼特点介绍
发布者:lizhongssd 发布时间:2018-10-19 08:49:28

聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)输送带天然橡胶(Rubber)塑炼时,通常用促进剂M作为塑解剂,来提高塑炼效果促进,对开炼机塑炼和密炼机塑炼都适用,天然橡胶塑炼后,为使橡胶分子(Molecule)链得到松弛(limp)和可塑性均匀(jūn yún),需要停放4-8h,能供下道工序使用,目前国内使用的天然橡胶主要品种有国产烟片胶和标准胶、进口烟片胶等,由于上述胶种的不同,如果要获得相同的可塑性,需要的时间当然不同,其塑炼时间顺序为:进口烟片胶>国产烟片胶>进口标准胶>国产标准胶;
   聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)输送带低黏度(viscosity)标准马来西亚橡胶(Rubber)、充油天然(natural)橡胶、轮胎橡胶、易操作橡胶的初始尼黏度较低,可不经塑炼而直接混炼,软丁苯橡胶的初始门尼黏度在40-60之间,能满足加工(Processing)要求,一般匆炼,但适当塑炼可改善压延、挤出等工艺( technology)性能,PVC输送带在相同的塑炼条件(tiáo jiàn)下,丁苯橡胶的塑炼效果(effect)要比天然橡胶低,因此必须严格控制塑炼工艺条件,才能取得较好的塑炼效果,用开炼机塑炼时,采用薄通法会比较有效,辊(gǔn)距较小,塑炼效果较好,具体特征为:
   分子链中双键数量少(丁苯橡胶(Rubber)、丁腈橡胶、丁基橡胶(isobutene rubber));
    在分子(Molecule)链中存在吸电子基团,对双键起稳定(解释:稳固安定;没有变动)作用(氯丁橡胶(Chloroprene Rubber)(Rubber)、丁腈橡胶、丁苯橡胶);
   在高温下,乙烯侧基会引起环化(丁腈橡胶(Rubber)、丁苯橡胶、氯丁橡胶(Chloroprene Rubber));
    非结晶性,生胶强度低(丁腈橡胶(Rubber)、丁苯橡胶);
   根据塑炼机理,在低温(dī wēn)塑炼时,为了获得较大塑炼效果(effect),最好满足以下主要条件(tiáo jiàn):
    橡胶分子(Molecule)主链中有结合能较低的键存在;
   橡胶所受剪切力较大;
    被切断(割开;截断)的橡胶分子(Molecule)游离基不会发生再结合或与其他橡胶分子反应(reaction)。大倾角输送带在使用前一般先空机开动,以免电机超负荷及大倾角输送带打滑,停机前,应将带子的物料全部卸完。   5. 在使用时张力不宜太大,应与传动辊不打滑和物料未过渡的前提下,保证在最小张力下工作。挡边输送带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒,档边设计成波纹状;横隔板的作用是承托物料,为了实现大倾角输送,采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的,具有很高的连接强度。挡边输送带为大倾角波状挡边输送带,挡边输送带最早由英国公司研制成功,并且开始推广。我国是由日本引进推广生产。


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