阻止燃烧输（shū）送带又称为整芯阻燃输送带，是由整体带芯经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化或硫化后做成，具有强度大、运量大、运输平衡等特点，同时该产品(Product)具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损、耐腐
蚀等性能。
　　阻燃输送带生产 工艺流程：干燥（缺乏水分）→塑炼→合炼→混炼→停放→热炼→压延→成型→硫（化学符号：S）化→包装。与非尼龙骨架(scaffolding)输送带有所不同，尼龙分层难燃输送带生产工艺硫化后要经过二次拉伸定型处理(chǔ lǐ)。二次
拉伸定型主要有两种方法，一种是模内压力下冷却定型方法，另一种是模外拉伸冷却定型方法。模内定型方法简单，定型效果好。但是采用这种方法定型能
耗大，生产(Produce)效率低。输送带在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离， 降低工程造价，节省人力物力。相比之下模外定型方法虽然须多一套拉伸装置，但是采用这种方法后产品质量可靠，生产效率高，适于大批量规模生产。
　　整芯阻止燃烧输送带主要用于煤矿井下。该带特点：带体不脱层，伸长小，抗冲击，耐撕裂。按结不同可以分为PVC型，PVG型整芯阻燃带，执行MT914-2002标准。
　　PVC阻止燃烧输（shū）送带适用于16度以下倾角的干燥条件下的物料输送。
　　PVG阻止燃烧输（shū）送带适用于20度以下倾角的潮湿有水物料的输送
　　型号N/mm：
　　级别 4级 5级 6级 7级 8级 9级 10级
　　型号 680s 800s 1000s 1250s 1400s 1600s 1800s
　　阻止燃烧性能(xìng néng)：
　　1、滚筒磨数：滚筒表面温度不大于325℃。
　　2、喷灯燃烧：全厚试件去喷灯无火焰时间平均不大于3.0S，去覆盖层平均不大于5.0S。
　　3、丙烷燃烧：无损长度大于250mm
　　安全性能：
　　该输送带已通过阻燃测试（TestMeasure)及静电测试等试验(test)，并获得了合格证煤安标志及客户认可。
　　本产品采用整体带芯作为骨架材料，经浸渍、涂挂具有极好的抗静电（是一种处于静止状态的电荷）、阻燃等性能的 聚氯乙烯(Polyvinyl chloride) 材料后塑化而制成。输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
　　最长使用寿命带体的使用寿命由以下几点因素决定
　　1、由经向、纬向长丝及覆盖棉纺编织而成密实的带芯；
　　2、浸上特别配方的 PVC 料使带芯与盖胶之间达到极高粘合强度；
　　3、特别配方的盖胶；从而使带体耐冲击（chōng jī）、抗撕裂、抗磨耗。

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