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常见问题
花纹输送带的主要受力部件
发布者:lizhongssd 发布时间:2020-01-02 15:25:25

花纹输送带是流程设备的主要组成部分,而滚筒是输送机传递(transmission)动力的主要部件,也是故障易发部位。大倾角输送带在使用前一般先空机开动,以免电机超负荷及大倾角输送带打滑,停机前,应将带子的物料全部卸完。 在使用时张力不宜太大,应与传动辊不打滑和物料未过渡的前提下,保证在最小张力下工作。因此,保证滚筒无故障运转是流程设备管理的重中之重。对滚筒故障进行分析(Analyse)和研究(research)以便采取行之有效的预防措施(指针对问题的解决办法)是降低(reduce)其故障率、搞好输送机技术管理(technical management)的关键(解释:比喻事物的重要组成部分)。
滚筒是输送机传递(transmission)动力和支撑胶带的部件,同时兼起改向和张紧的作用,是皮带输送机的主要受力部件。滚筒根据用途分为驱动滚筒、改向滚筒和张紧滚筒。驱动滚筒接受驱动装置动力,利用与胶带之间的摩擦力,驱动整个皮带输送机系统运转;改向滚筒用于改变布置线路,在皮带输送机端部布置,起支撑和传力作用;张紧滚筒为输送带提供正常运转所需的张紧力。
在输送机滚轮的轴承(bearing)间涂刷防锈剂,它的作用是先附着在金属表面形成保护膜,或与金属表面形成钝化(Inactivation)膜,防止金属与腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性介质(起决定作用的物质)接触从而起到防锈作用。花纹输送带由于运送物料不同和输送倾角大小不同,要求花纹形状和高度也不同。常用的品种有:人字形、八字形、鱼骨、U形、圆柱形、麻点等。或根据用户要求设计,适用于小于30度倾角的粉状、颗粒状、及块状物料的花纹输送带。不仅可以抗修,保持器械流程运转。抗氧(Oxygen)化剂润滑油(Lubricating oil)在使用过程中,因不断与空气接触而会发生连锁性氧(Oxygen)化反应,抗氧化(抗氧化自由基)(oxidation)剂能中断其连锁反应,减缓润滑油的氧化速度,增加油的使用期限。
耐磨输送带是应用在带式输送机上的,它的运行速度一般不宜大于 2.5米/秒。磨损(零部件失效的一种基本类型)性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。 输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊(gǔn)槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取。
给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离;输送带受料段应缩短托辊(gǔn)间距和采用 缓冲托辊为漏料,带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。花纹输送带由工作面为花纹状的覆盖胶和非工作面为平面的覆盖胶与带芯构成的倾角输送带。带面上有高于带体的“人”字型花纹,花纹可是开口也可是封闭的,每一种花纹又可分为高、中、低三种。

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